橡胶（NBR）是一种高性能合成橡胶，因其独特的耐油性和广泛的应用领域成为工业制造中的关键材料。
一、NBR的材质特性解析
橡胶（Nitrile Butadiene Rubber, NBR）是由丁二烯和丙烯腈通过共聚反应制成的弹性体。其性能主要由丙烯腈（ACN）含量决定，含量越高，耐油性越强，但耐寒性会下降。以下是其核心特性：
1. 耐油性卓越
NBR的氰基极性使其对石油基油、脂肪烃等非极性溶剂有极强抵抗力，是制造油封、胶管等耐油制品的首选材料。但需注意，其对芳香烃和氯代烃的耐性较弱。
2. 耐热性与耐磨性
3. 气密性与导电性
4. 局限性
二、NBR的常见应用领域
凭借耐油、耐热和机械性能，NBR广泛应用于以下领域：
1. 工业制造
2. 密封与减震制品
3. 特殊场景
三、如何选择与维护NBR产品？
选择建议
1. 明确使用环境：高温、高压或腐蚀性介质需选高ACN含量（如36%-42%）的NBR。
2. 匹配材料特性：需导电时选低ACN型号；需耐寒时选ACN含量≤24%的型号。
3. 关注认证标准：工业胶管需符合液压系统压力标准（如ISO 1436）。
维护技巧
四、NBR的未来发展趋势
1. 高性能化：氢化橡胶（HNBR）耐温性提升至150℃，适用于更严苛环境。
2. 环保方向：开发生物可降解NBR，减少环境污染。
3. 复合改性：与PVC、尼龙等共混，优化耐化学性和加工性能。
五、
橡胶以其不可替代的耐油性和适应性，成为工业领域的“隐形守护者”。无论是汽车零件还是日常密封制品，合理选择和维护NBR产品，能显著提升设备寿命与安全性。未来，随着技术革新，NBR将在更多领域展现其价值。